商品詳情:
高壓堵漏灌注機tb-999高壓堵漏灌注機型壓力灌注機由國外機械工業大廠配合,精密設計及研發,人性化使用考量攜帶方便與輕巧性,以特殊堅韌耐磨耗材質打造堅實耐用,排 除以往小型灌注機雖輕巧,損壞率極高,維修困難,小毛病多的缺點,本公司以快速拆裝,維修容易為訴求而設計出的結構灌注止水,裂縫補強專業機種,有超市負 荷壓力,高壓灌注時機身零件不變開型,重量輕,可以解決施工者攜帶笨重機械的不便,是專業止水,裂縫補強施工都江堰市最佳利器.
施工快速:可在數秒鐘內提升至5000PSI工作壓力,灌注時間較其他機種快.
重量輕:機身本體僅重7公斤,攜帶省力移動方便.
維修簡單:不需特殊訓練即可維修,免除因機械送修而停工.
耐用:最高壓力10000PSI時機身零件不變型.
持續增壓:藥劑可有效灌至深處細微裂縫及蜂巢,確實有效填補結構體裂縫與蜂巢.
適用材料:PU發泡止漏劑、環氧樹脂、無顆料狀低粘度液體。
高壓堵漏灌注機適用范圍:
混凝土結構滲水止漏補強工程,如地下室、樓板、二次施工縫、地鐵、遂道、大壩、連續壁、小蜂巢、空窩、伸縮逢、環片、后澆帶裂縫等止漏工程;地盤改善、港灣工程、樓板等加固工程.
一. 機械特點:
1. 環 保:機械性能好、無噪聲、無污染。
2. 簡 捷:體積小、重量輕、攜帶方便、操作簡單。
3. 高 效:工藝先進、省時、省力、效率高。
4. 安 全:技術可靠、結構合理、使用安全。
5. 高 壓:注漿壓力0-10000,將砼結構內微隙、微縫、微孔、毛細填充堵塞。
6. 結構無損:對砼裂縫直接安裝注漿止水針頭進行注漿,不剔槽,不埋管,對結構無損。
7. 帶水堵漏:對各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水,能直接帶水注漿堵漏。
8. 配 套:使用材料范圍廣泛如:聚氨酯,環氧樹脂,丙烯酸樹脂,等漿液材料。
9. 功 能:一機多用、堵漏注漿、固結注漿、填充注漿、備壓注漿。
10.耐用:保養簡單、維修方便、堅固耐用、清洗方便。
二. 性能指標:
單相交流220 V / 50 Hz
泵 壓 流量: 0--60MPa / 2.8 L / min
整機重量: 7kg
三、本機標準配件:
1.機身一臺
2.料杯一個
3.五米高壓管一條
4.開關閥門一個。(含灌注牛油頭)
5.灌注橡膠墊5粒
6.Metado sb650電鉆(220V)一把
7.維修工具一包
8.濾網一個
高壓堵漏灌注機使用說明:
灌注機電鉆插電前確認開關出于切(關閉)位置。
新 機使用時,請先以潤滑油倒入機器料杯內開啟電源循環一遍。機身及周邊設備用軟布沾潤滑油擦拭一遍。將PU發泡止水堵漏劑或環氧樹脂攪拌均勻倒入杯內,蓋緊 杯蓋。灌注開關閥扳到OPEN(開啟)狀態,灌注牛油嘴對準垃圾桶,開啟電源開關,將管內剩余潤滑油擠出到漿液噴出為止。(潤滑油可是機身及設備內部不粘附漿液,以避免堵塞,并起潤滑作用)。
將 灌注牛油嘴對準灌注頭用里插緊扶正,先開灌注開關,再開啟電源開關,將漿液持續增壓注入結構體內,漿液從表面溢出為止,先關閉電源開關,再關閉灌注開關,開關閥上下左右擺動松脫拔出。施工完畢后必須馬上以專業清洗劑倒入本機料杯內,將管內剩余漿液擠出到清洗劑噴出為止,灌注開關插入杯內,開關連續開關數 次,使管內壁產生壓力容易清洗干凈,清洗約3-5分鐘后,將機器內清洗劑噴于垃圾桶內,噴完后,再用潤滑機油倒于灌注機內循環一遍、保養,避免漿液殘留機 器管壁內,導致堵塞。
如管只是灌注單液PU發泡劑,隔天繼續施工,杯內留一些或一半漿液,蓋緊杯蓋,牛油嘴用針頭插緊,隔天使用時,將料杯內表面硬化薄膜清洗干凈即可使用,如果連續幾天不用時,必須清洗干凈,保養。
注意事項:
灌注時請戴防護用品(如手套、口罩、護目鏡),避免皮膚直接接觸,如有粘染漿料請及時以清水沖洗,眼睛誤觸本品應先用大量清水沖洗后立即送醫。
高壓堵漏灌注機器故障排除
作業中電鉆與電鉆固定座脫離
原因:電鉆運轉方向錯誤,相反。
方法:將電鉆調整至R(正轉)位置,重新將電鉆小心的安裝回電鉆固定座,確認電鉆與電鉆固定座內部齒輪接合恰當,鎖緊螺絲即可。
電鉆固定座與機身接合處松動
原因:灌注機因作業環境,導致作業中機身震動,致使電鉆固定座螺絲松動。
方法:將電鉆取出,以萬能鉗固定軸心,將電鉆固定座內部齒輪反轉取出,再將電鉆固定座螺絲鎖緊即可。
機器無法增壓
原因:1.置料桶阻塞。
2.泵浦內殘留異物。
3.軸心泵浦磨損。
方法:1.排除置料桶內阻塞。
2.松開泵浦末端之接頭,清除泵浦內部與鋼珠彈簧的異物即可。
3.更新軸心泵浦。
原因:灌注時牛油嘴漏漿液。
方法:牛油頭內橡膠墊磨損,牛油頭拆開,橡膠墊換新,完成后重新組好裝回。
原因:灌注時牛油嘴與灌注頭松脫,無法接合。
方法:牛油嘴或四爪磨損,灌注牛油頭換新。
機器插電無法轉動
原因:1.機身變速箱內漿液硬化堵塞。
方法:機身兩側蓋螺絲松開、拆下,清洗變速箱內殘留物,換新固體潤滑油,擠滿完成后重組蓋緊。
原因2.活塞沾滿漿液殘留硬塊。
方法:將活塞藥劑殘留硬塊清除干凈。
原因3.電源接觸不良
方法:檢查插頭與線控開關及延長線是否短路,請接好短路點或更換延長線。
*以上維修如無法使機器轉動,請寄回本公司,有專業維修人員為您服務。
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